
通过控制端子进行调速,端子调速可分为信号类型不同,分为电压信号和电流信号,电压信号一般是0到10伏,电流信号一般是4到20毫安,电压和电流信号的选择,有的是通过参数进行选择,有的是通过变频器的跳线进行选择,比如选择4到20毫安的电流信号,需要将端子的电流输入信号,接到plc或者dcs,当dcs或者Plc输出4到20毫安,变频器进行接收后,进行相关调速,采用端子调速,在参数设置时,调速方式选择控制端子,可以根据变频器参数的和转速的限制来改变4到20毫安所对应的转速。





变频器容量选择的注意事项
(1)变频器功率值与电动机功率值相当时,利于变频器运转。
(2)在变频器的功率分级与电动机功率分级不相同时,变频器的功率要尽可能接近电动机的功率,但应略大于电动机的功率。
(3)当电动机属频繁启动、制动工作或处于重载启动且较频繁工作时,可选取大一级的变频器,以利于变频器长期、安全地运行。
(4)经测试,电动机实际功率确实有富余,可以考虑选用功率小于电动机功率的变频器,但要注意瞬时峰值电流是否会造成过电流保护动作。
(5)当变频器与电动机功率不相同时,则必须相应调整节能程序的设置,以达到较高的节能效果。
如果电动机的温升不高,则首先应检查变频器的电子热保护功能预置得是否合理,如变频器尚有裕量,则应放宽预置值;如变频器的允许电流已经没有裕量,不能再放宽, 且根据生产工艺,所出现的过载属于正常过载,则说明变频器的选择不当,应加大变频器的容量,更换变频器。这是因为,电动机在拖动变动负载或断续负载时,只要温升不超过额定值,是允许短时间(几分钟或几十分钟)过载的,而变频器则不允许。如果电动机的温升过高,而所出现的过载又属于正常过载,则说明是电动机的负荷过重。这时, 首先应考虑能否适当加大传动比,以减轻电动机轴上的负荷。如能够加大,则加大传动比;如果传动比无法加大,则应加大电动机的容量。
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