
变频器本身的原因:1)参数设定问题:例如加速时间太短,PID调节器的比例P、积分时间I参数不合理,超调过大,造成变频器输出电流振荡。2)变频器硬件问题:A、电流互感器损坏,其现象表现为:变频器主回路送电,当变频器未起动时 ,有电流显示且电流在变化,这样可判断互感器已损坏。B、主电路接口板电流、电压检测通道被损坏,也会出现过流。可能原因有:电路板上有导电颗粒造成电路板静电损坏、腐蚀性物质使电路板受到腐蚀、接地不良使得电路板零伏受干扰、连接插件不牢等。





由于电源线路长期暴露在室外,经常要经受风、雨、雪、霜的侵袭,导致线路老化,在供电时出现缺相、低电压、停电等现象,变动的电压波容易对变频器产生影响,导致非正常运行,影响其性能,久而久之,必定会出现故障。
预防措施:在电源安装时,尽量将变电器的电源与其他电器分开,避免功率过高时,无法满足变频器正常所需电压。对于要求在停电后仍能运行稍许时间的设备,失压回复后,可通过测速电机测速来防止在加速中的过电流,限度降低对变频器的损害。而对于要求停电后长时间连续工作的设备,在安装时应加装自动切换不停电装置,如采用二极管输入变频器。但在停电运行的情况下,整流器中常会出现过大电流,长期如此运转,将影响变频器的寿命和性能,应及早进行检查。
当使用变频器时,变频器的输出电压和频率是逐渐加到电机上的,所以电机产生的转矩要小于工频电网供电的转矩值。所以变频器驱动的电机起动电流要小些。通常,电机产生的转矩要随频率的减小(速度降低)而减些 减小的实际数据在所有的变频器手册中会给出说明。通过使用磁通矢量控制的变频器,将改善电机低速时转矩的不足,甚至在低速区电机也可输出足够的转矩。当变频器调速到大于60Hz频率时,电机的输出转矩将降低。